传统包装以金属、玻璃、陶瓷等为主要材料。随着科技的发展，纸、玻璃、铝箔、塑料、复合材料等包装材料被广泛应用。层状复合模因各层薄膜空隙的重叠机会较少，阻隔性能比单质单层薄好，综合性能优良等原因已广泛应用于包装领域。软包装的复合加工方式分类如图一所示。
目前，挤出复合在软包装的复合加工中占了很重要的位置。挤出复合工艺流程如图二所示。
与其他复合方式相比，挤出复合技术在彩印软包装上的应用越来越广泛且发展前景好。其优势主要体现在以下几个方面：
1、环保，安全性好
挤出复合工艺就是用挤出机挤出粘合树脂将被复合的材料层压成型的复合膜制造方法，使用少量底涂剂，有着极低甚至无残留溶剂，对环境的污染少，生产场地卫生性好。在溶剂残留量的控制上，挤出复合比干法复合有着绝对的优势。
2、粘合层材料成本低
挤出复合常用的挤出材料厚度为6μm~30μm，材料成本约为0.05~0.3元/m2。挤出树脂不仅仅起到粘合作用，还可以起到功能层的作用，如隔水、热封等。如果单单从使用的材料这个方面来看，挤出复合成本优势比干式复合来得好。
3、薄膜厚度方面的调节和控制较灵活
干式复合薄膜的厚度决定于所选基材，无法调整，灵活性低，而挤出复合可实时监测产品的厚度变化。在人机界面设定厚度偏差范围，若检测到超标现象，报警装置能够及时报警，从而在人机界面上自动调整模头间隙调整，进行厚度偏差修正，精确控制厚度偏差，并能对检测数据记录进行打印，保证了产品质量稳定。
4、耐热性高
挤出复合采用树脂熔体作为粘合材料，粘合层具有很高的耐热性。干式复合受残留溶剂的影响，温度过高时会出现脱层现象。
挤出复合技术能够满足当前人们对于环保、安全和可持续发展的要求，必将为软包装行业在环保安全及可循环越来越严的明天撑起一片天空。
参考资料链接:
1、【干式、湿式、挤出、共挤...薄膜包装复合工艺你都了解了吗？ - 今日头条】https://m.toutiao.com/is/M9qP3aY/
2、【包装类复合薄膜的工艺与应用 - 今日头条】https://m.toutiao.com/is/M9qmpgP/
3、【挤出复合及其新技术在彩印软包装领域中的应用】DOI: 10.3969/j.issn.1006-9828.2021.03.001